Pabrik pintar BMW di AS mendapatkan robot humanoid Gambar 03 untuk pekerjaan logistik tingkat lanjut
BMW Group telah memperluas penggunaan AI Fisik di bidang manufaktur dengan memperkenalkan robot humanoid Gambar 03 generasi berikutnya di pabrik Spartanburg di AS. Berdasarkan keberhasilan penerapan Gambar 02, robot baru ini akan menangani tugas pengurutan kompleks di bidang logistik sebagai bagian dari upaya produsen mobil menuju produksi berbasis AI. “Penyebaran Gambar 02 yang kami lakukan selama 11 bulan membuktikan bahwa humanoid bukan lagi eksperimen laboratorium – mereka dapat menjadi aset berharga dalam membangun tenaga kerja manufaktur yang fleksibel dan andal,” kata Brett Adcock, Pendiri dan CEO Figure AI, dalam sebuah pernyataan. Pada bulan Maret 2026, BMW memperluas AI Fisiknya dengan pilot Leipzig, hub AI baru, dan robot humanoid AEON, menyusul keberhasilan penerapannya di pabrik Spartanburg. Robotika pabrik yang lebih cerdas Setelah uji coba selama 10 bulan yang sukses dengan robot humanoid Figure 02 dari Figure AI, pembuat mobil ini menerapkan robot Figure 03 generasi berikutnya untuk mengotomatiskan tugas pengurutan yang rumit dalam logistik produksi. Menurut BMW, penerapan terbaru ini menandai peralihan dari operasional bengkel ke logistik, di mana Gambar 03 akan mengatur komponen yang belum disortir ke dalam troli pengurutan sebelum dikirim ke stasiun perakitan dengan sistem transportasi otonom. Proses ini mendukung manufaktur “just-in-sequence”, memastikan pekerja menerima komponen yang benar pada waktu yang tepat sekaligus mengurangi penanganan manual yang berulang. Kolaborasi BMW sebelumnya dengan Figure AI menunjukkan nilai praktis robot humanoid di lingkungan industri. Selama masa uji coba, Gambar 02 membantu memproduksi lebih dari 30.000 kendaraan BMW X3 dengan memasukkan komponen lembaran logam ke dalam perlengkapan pengelasan. Menurut pernyataan BMW, tugas tersebut memerlukan presisi, kecepatan, dan konsistensi yang tinggi sekaligus membebaskan pekerja dari operasi yang menuntut fisik. Proyek ini menunjukkan bahwa robot humanoid dapat dengan aman melakukan tugas berulang dan berakurasi tinggi bersama karyawan manusia dalam kondisi produksi nyata. Berdasarkan hasil tersebut, Gambar 03 memperkenalkan peningkatan signifikan pada perangkat keras dan perangkat lunak yang dirancang untuk aplikasi manufaktur yang lebih luas. Humanoid ini dilengkapi komponen eksterior yang lembut untuk meningkatkan keselamatan di tempat kerja, pengisian daya nirkabel untuk memaksimalkan waktu operasional, dan kemampuan komunikasi ucapan-ke-ucapan untuk interaksi yang lebih alami dengan pekerja. Ini juga menggabungkan tangan robot yang didesain ulang yang dilengkapi dengan sensor sentuhan dan kamera telapak tangan terintegrasi, memungkinkan ketangkasan yang lebih besar, pengenalan objek yang lebih baik, dan manipulasi komponen produksi yang lebih tepat. Menurut Gambar AI, penerapan sebelumnya membuktikan bahwa robot humanoid kini menjadi alat manufaktur yang praktis, bukan teknologi eksperimental. Pimpinan produksi BMW juga memandang Spartanburg sebagai situs pengembangan utama perusahaan untuk mengintegrasikan robot humanoid ke dalam operasi pabrik sehari-hari. AI mendukung produksi BMW juga sedang dalam proses penerapan AI Fisik di Eropa untuk pertama kalinya dengan proyek percontohan di pabrik Leipzig di Jerman, di mana robot humanoid akan diintegrasikan ke dalam produksi kendaraan. Perusahaan ini sedang menguji robot humanoid AEON Hexagon untuk perakitan baterai dan pembuatan komponen setelah uji coba laboratorium yang sukses dan penerapan awal di pabrik. Dilengkapi dengan gripper modular, sistem pemindaian, dan mobilitas roda, AEON dirancang untuk melakukan berbagai tugas manufaktur. Uji coba ini akan mengevaluasi keserbagunaan robot dalam berbagai proses produksi, khususnya dalam pembuatan baterai tegangan tinggi, produksi modul energi, dan perakitan komponen eksterior kendaraan. Inisiatif robot humanoid merupakan bagian dari strategi AI Fisik BMW yang lebih luas, yang menggabungkan AI dengan sistem robot fisik untuk memperluas otomatisasi melampaui robot industri konvensional. Daripada menggantikan otomatisasi yang ada, robot humanoid dimaksudkan untuk melengkapinya dengan menangani tugas-tugas yang monoton, menantang secara ergonomis, atau kritis terhadap keselamatan, sekaligus memungkinkan karyawan untuk fokus pada pekerjaan yang bernilai lebih tinggi. Menurut perusahaan Jerman tersebut, proyek ini juga memanfaatkan perluasan ekosistem manufaktur digital di bawah strategi BMW iFACTORY. Sebelum produksi dimulai, para insinyur menggunakan BMW Virtual Factory untuk mensimulasikan proses perakitan dalam 3D, mengoptimalkan alur kerja, dan menganalisis pergerakan pekerja untuk meningkatkan ergonomi dan efisiensi. AI juga memainkan peran yang semakin besar dalam pengendalian kualitas melalui platform AIQX (Artificial Intelligence Quality Next) BMW. Dengan menggunakan kamera, sensor, dan inspeksi visual dan akustik yang didukung AI, sistem ini terus memantau kualitas produksi dan memberikan umpan balik secara real-time kepada pekerja lini melalui perangkat pintar. BMW telah menstandardisasi AIQX di seluruh operasi manufakturnya dan sedang mengevaluasi perluasan teknologi tersebut ke pemasok, yang selanjutnya mengintegrasikan AI ke seluruh jaringan produksinya.
Diterbitkan : 2026-06-26 08:54:00
sumber : interestingengineering.com
